塑料通風方管產(chǎn)品常見問題與處理方法有哪些?

 

　　因為其密度輕盈、耐候性***異及歸納價格低廉，塑料通風方管資料受到越來越多廠商的青睞，在很多應用場合已成功取代阻燃PS、阻燃ABS等。

 

　　在pp阻燃資料興起的背面，有個困擾的問題可能常常會遇到，那就是塑料通風方管資料的分出性問題，在無鹵PP阻燃資猜中更為顯著。

 

　　阻燃劑分出不僅常常在注塑進程中發(fā)生粉末狀結(jié)塊、粘模等模垢影響正常出產(chǎn)，在制件制品中也常常發(fā)生分出，發(fā)生白色霧狀物質(zhì)，影響產(chǎn)品外觀及導致阻燃性下降等問題。在處理阻燃劑分出問題前，我們先討論影響分出問題的兩個重要因素：

 

　　一、溫度對阻燃劑分出的影響

 

　　塑料通風方管為半結(jié)晶性物質(zhì)、具有較低的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，當環(huán)境溫度高于其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度時，跟著溫度的升高，無定形鏈段熱運動將會加快，使得與PP樹脂相容性較差的小分子阻燃劑可以比較簡單的克服阻力遷移到外表。

 

　　這也是制件寄存一段時刻后外表有時也會呈現(xiàn)析呈現(xiàn)象的原因，而高溫注塑進程是分出顯著的進程，其分出常反映在模具上發(fā)生模垢等，注塑溫度越高分出越兇猛。

　　二、阻燃劑與PP基材樹脂的相容性

 

　　阻燃劑在PP樹脂中一般呈兩種狀況：一類以填料方式填充到樹脂中，另一類則以消融狀況均勻分散在樹脂中。因為PP為非極性資料，極性阻燃劑與PP便會存在界面相容性問題。界面相容性越差，其越簡單發(fā)生分出性問題。

 

　　在了解發(fā)生分出原因后，對阻燃分出問題改善便可事半功倍。主要有兩種方法：

 

　　1、引進強極性基團(如胺基、羧基、環(huán)氧基團等)，增強阻燃劑與PP界面作用，可有效減輕阻燃劑分出問題。

 

　　2、提高阻燃劑與樹脂間的遷移阻力，下降低分子量阻燃劑的遷移速率：下降溫度以削弱鏈段間運動或提高阻燃劑分子的聚合度，并下降分子量分布寬度便成為減輕阻燃劑分出的有效辦法。

 

　　需求指出的是：無分出塑料通風方管并不是徹底沒有分出，其只是在極***程度上下降了阻燃劑的遷移性。現(xiàn)行無分出阻燃PP往往建立在過高的技能本錢上，因此低本錢抗分出仍然是當前塑料通風方管資料需求完善的一個課題。